甲(jiǎ)殼素和甲殼胺也不妨與其餘高分子(zǐ)原料共混後紡絲。把甲殼素和纖維素的黃原酸鹽溶(róng)液夾雜起來紡絲可成功地製備複合(hé)纖維。片堿這種夾雜纖維比純甲殼素纖(xiān)維有更好的彎曲強(qiáng)度和染色性能,所(suǒ)得的纖維(wéi)擁有抗菌性和優良的保健性能。日本(běn)的甲殼素/甲殼(ké)胺研討開辟室將N-已酰基(jī)甲殼胺黃原酸鈉的14%氫氧化(huà)鈉溶液及(jí)其與纖維素黃原酸鈉夾雜液在45~50℃下(xià)噴絲,在含(hán)10%硫酸、32%硫酸鈉和硫酸鋅的溶液中固化,得到一種性能優良(liáng)的白色纖維。選用N-丙酰(xiān)基甲殼胺黃原酸鈉與纖維素黃(huáng)原酸鈉夾雜液噴絲,機械性能更好。
甲殼素纖維也不(bú)妨用幹法紡絲來製備。運用六氟異丙(bǐng)醇為溶(róng)劑,把3份純甲殼素安放在97份(fèn)的溶劑中加熱攪拌(bàn)到550℃,直到甲殼素溶解。這個溶液從噴(pēn)絲(sī)頭中被擠入到氮氣中,由溶劑揮發(fā)而(ér)成纖,所(suǒ)得的片堿纖維被卷在筒子上並(bìng)在真空下幹燥數天(tiān),如(rú)此做成的纖維可用來製造縫合線。片(piàn)堿選用高氯酸(suān)作催化劑用丁酸酐(gān)處理甲殼(ké)素生成丁酸酐化甲殼素,20%~22%的丙酮溶液經幹紡得到性能優良的纖(xiān)維,該纖維擁有抗射線實力,在堿性條件下水解可取得(dé)再生甲殼素纖維。
1、片堿機
片堿出產的首(shǒu)要設備,熔融堿由(yóu)三效蒸騰器流出(chū)後進入片(piàn)堿機(jī),附著在滾筒上,滾筒內通(tōng)有冷水,使桶外的熔(róng)融堿冷卻,並由刮刀刮下,得到製(zhì)品。
2、糖罐
在二效和三效蒸騰器(qì)之間,有一內裝濃度為5%的蔗糖溶液的糖罐,之(zhī)所以要加糖罐,是因為設備在高溫下,片堿(jiǎn)會劇(jù)烈腐蝕設備,故用(yòng)蔗糖溶液中和堿液,下降對設備的腐蝕(shí)。
3、表麵冷凝器(qì)
作(zuò)業(yè)原理是當二次蒸汽與表麵冷卻器觸摸時,冷卻器的表麵與二次蒸汽之間存在著溫差,根據傳熱學原理,二次蒸(zhēng)汽(qì)的熱量(liàng)將經過(guò)冷(lěng)卻(què)器表麵傳遞(dì)給冷卻管內的冷(lěng)媒,使二次蒸汽的溫度(dù)得以下降(jiàng)。當冷卻器的表麵溫度低於被(bèi)看護(hù)二次蒸汽的露點溫度時,二次蒸汽中的水(shuǐ)蒸氣被(bèi)凝聚,抵達冷卻去濕(shī)的意圖。